由于我國閥門業(yè)自身普遍問題的突出存在，當(dāng)企業(yè)遇到危機困難后，中小企業(yè)的劣勢病態(tài)就開始顯現(xiàn)?！　　　?jù)悉，2009年全國鑄件總產(chǎn)量為3530萬噸，連續(xù)10年居世界首位，以平均每年10.9％的速度增加，覆蓋汽車、能源、機床、管道泵閥、航空航天、工程機械等行業(yè)；但行業(yè)問題不容樂觀：企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，自主創(chuàng)新能力弱，裝備和工藝落后，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發(fā)展方式凸顯，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)依然脆弱?！　　　〗陙?，我國的閥門生產(chǎn)技術(shù)取得了一定的成就，但是我國的閥門業(yè)由于受鑄造工藝水平的限制，鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產(chǎn)過程中浪費很大。面對越來越激烈的閥門競爭市場和越來越緊張的資源市場，在鑄造環(huán)節(jié)中大量的浪費，不利于我國閥門業(yè)節(jié)約成本、也不利于我國閥門業(yè)在激烈的市場競爭中爭取更大的生存空間、更不利于閥門業(yè)長期發(fā)展?！　　　榱斯?jié)約生產(chǎn)成本，為閥門業(yè)騰出更多的生產(chǎn)空間，為了閥門業(yè)長期健康的發(fā)展，我國的閥門業(yè)必須要避免鑄造過程中的材料浪費。這一方面可以通過提高鑄造工人的節(jié)約意識來達到；另一方面，則需要企業(yè)加大科研力度，研發(fā)新的鑄造工藝或者引進新的鑄造設(shè)備，以更好的避免在鑄造過程中造成的浪費，達到節(jié)約生產(chǎn)成本，提高投入產(chǎn)出比的目的?！　　　∮捎阼T造業(yè)自身存在的諸多突出問題，產(chǎn)能落后的企業(yè)將會被逐步淘汰，而由于國內(nèi)外市場對鑄件的需求都離不開中小企業(yè)，所以會需要一個較長期的淘汰過程，但整體鑄件質(zhì)量會逐步的提高，這對于下游的閥門業(yè)來說，是一次挑戰(zhàn)，生產(chǎn)成本提高和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。在鑄造業(yè)發(fā)展過程中，閥門企業(yè)應(yīng)該留意限電減排、用工短缺、國家政策等方面對鑄造業(yè)帶來的影響，同時多關(guān)注鑄造業(yè)的發(fā)展變化并根據(jù)企業(yè)自身經(jīng)營狀況進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整！